鄭州阿爾達精密鈑金為了保證加工品質，每個流程步驟都嚴格按照標準流程執行：1、建模：sw或proe三維建模，從加工省時、省料、合理等各環節優化設計。并根據三維展開圖綜合各種需求進行備料。2、開料：根據需求，選擇開料方式，一般在剪板、激光、數沖、火焰、等離子之間選擇，但阿爾達精密鈑金一般選用激光或是數沖。3、成型：根據工藝要求，選擇成型方式。一般采用數控折彎、沖壓、刨坑折彎、卷制、拉彎、機加成型。4、拼焊：自動焊接、氬弧焊、二氧化碳保護焊、碰焊、電焊。5、表面處理:打磨拋光、冷板流水靜電噴粉、電鍍、電泳等處理。6、成品檢驗：產品完成全部工藝后進行QC終極檢驗，包括尺寸檢測、公差檢測、工件試裝、外觀檢測、色度、附著度等檢測。7、清潔包裝：表面清潔后，用拉伸膜、氣泡膜、紙箱、布袋、彩盒等根據客戶要求不同進行包裝、標識。8、成品入庫發貨：根據客戶需求采取專車送貨上門或代發物流。以上每一環節均應當事人完成，并由負責人簽字認可之后方可進入下一環節生產。憑著阿爾達精密鈑金對產品質量的嚴格把控，阿爾達所涉足的加工范圍也越發廣大。

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